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造成活塞杆出现严重损伤的常见原因：

　　1、活塞杆的使用时间过长，导致其因过度疲劳而发生断裂。

　　2、在对于活塞杆进行加工螺纹时，其螺纹底角设置地偏小。

　　3、在气缸内带有较硬的物体，导致活塞杆在运行的过程中，质量好的液压活塞杆，出现死点和间隙之间发生严重的拉断现象。

　　4、工艺气体含有大量的液体，导致活塞杆和气缸液之间发生液击的现象，从而导致活塞杆在死点间隙的位置时，液压活塞杆供应商，出现较为严重的拉断。

　　5、在对十字头体或者是垫片进行调整时，由于整个加工的精度过低，而平行的度又超出了偏差，而导致活塞杆出现严重的完全和应力的损坏。

　　6、在对气缸和中体安装时，同心度没有达到规定的标准，然后导致气缸和中体两者的中心线留下夹角，这样活塞杆和十字头在运行的时候，就比较会容易造成弯曲应力。

如何选择优质的油缸活塞杆?

　　1、材料。

　　材料是制造油缸活塞杆时，主要的一种原材料，因此我们可以通过其使用的材料好坏来进行选择优质的油缸活塞杆。

　　2、硬度。

　　硬度主要是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，当然这个硬度不是越硬越好，而且是合适就好。因为合适的硬度，才可以保证产品使用的质量。

　　3、直线度。

　　优质的油缸活塞杆对于其直线度的要求也是比较重视的，因为直线度是我们进行导向重要的地方。一般来说，液压活塞杆，其直线度在出厂时，厂家都会自动对其校正好。

　　4、镀铬层。

　　优质的油缸活塞杆的镀铬层一般都会达到零点零二毫米以上的，供应液压活塞杆，因为这个厚度的优质的油缸活塞杆的使用效果是好的。否则低于这个厚度的话，有可能会导致油缸活塞杆在使用的过程出现一定程度的锈迹，严重的话，还会导致产品不能正常使用。

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